Hírek

Haza > Hírek > Tartalom
Hőcserélő tömítés hőmérséklete, nyomása és korrózióállósága
Jul 11, 2017

Mivel a hőcserélő tömítés alkalmazása tovább folytatódik, a különböző közegek és folyamatok eltérő hőmérséklet-, nyomás- és korrózióállósági követelményekkel rendelkeznek. Szeretne egy "univerzális", az összes körülményhez alkalmazkodó tömítést alkalmazni, nyilvánvalóan nem lehetséges, de különböző szituációkban kell használni a különböző tömítőanyagokkal. A hat sorban általánosan használt tömítés részalakja. A szokásos tömítések a természetes gumit, a kloroprén gumi, az EPDM gumi, a szilikon gumi, a fluorkaucsuk, az azbesztlemez. Hőcserélő tömítés tömítés a szivárgás, a törés, az öregedés és egyéb jelenségek használatakor.

A csere a következő sorrendben történjen.

Távolítsa el a használt tömítést. Ne feledje, hogy a szétszerelés során semmilyen karcolást nem igényel a tömítés.

② acetonnal, butanonnal vagy más keton oldószerekkel, távolítsa el a tömítést a tömítésen belül.

③ egy tiszta ruhával vagy pamutfonalral Sassafras tiszta tömítéssel és tömítéssel.

④ A ragasztót egyenletesen kell felhordani a tömítés nyílásába.

⑤ Tegyen egy tiszta új tömítést a táblára.

Hőcserélő tömítés

1, a hagyományos körülmények között, az általánosan használt ragasztó használata 801 ragasztó, a kötés lemez és a párna jó rögzített hatást, de a hiányosságok csípős nagy.

2, a nyomás, a hőmérséklet nem túl magas feltételek, figyelembe véve a költségek az ügy, akkor használja "testvér két jó" szilikon tömítő ragasztó.

3, a legjobb választás a 3M-4799 ragasztó. Ez egy fekete puha, amikor a hőcserélő tömítése beragad a kikeményedés után, különösen a magas hőmérséklet, a magas nyomás, a magas korrozív viszonyok miatt, de a relatív költség magasabb lesz.

Fejlett lemez kialakítás

A fejlett tábla-tervezés a CAD / CAM technológia alkalmazása, fejlett préselési eljárással, így a lemez nagyon nagy pontossággal rendelkezik, így a vékonyabb lap használata a hőátadás hatékonyságának növelése érdekében.

Shunt terület

A konfiguráció átvételének megkönnyítése érdekében a modern hőcserélő tömítés átvegye az egyoldalú átvétel alkalmazását. Annak érdekében, hogy teljes mértékben kihasználhassa az összes hőátadó területet, gondoskodnia kell arról, hogy a folyadék egyenletesen eloszolható legyen a lemezen. Egy széles lemezre, de az egyenletes eloszlás biztosítására is. Egy másik figyelemre méltó jellemzője az alacsony nyomásesés, amely lehetővé teszi a nagyobb nyomásesést a hőátadáshoz, hogy magasabb hőátadási tényezőt érjünk el.

Lemez a hőcserélő tömítés szerepet játszik a hőátviteli komponensek, a hőátadás főleg a lemezcsoport, lemez hőátadás területén is meghatározza a hőátviteli hatás mértékét, ez egy hőcserélő tömítés nélkülözhetetlen fontos összetevője. Mivel a munkakörülmények eltérőek, különböző médiatranszferrel találkoznak, hogy elérjék a szükséges hőátadási hatást, ami különböző anyagok és különböző lemezhelyzetek használatát eredményezi.

1, a tábla az anyag, a lemez lehet osztani rozsdamentes acéllemez, titán és titán-palládium ötvözet lemez, Hastelloy ötvözet lemez, nikkel lemez, molibdén lemez és más lemezek.

2, a méret a panel pontok, a lemez lehet osztani nagy szöglemez és kis szöglemez.

3, a lemeztől a mélyedésig, a lemezt lehet osztani mélyhorny lemez és sekély lemez.

A 4. ábrán a lemezcsoport a dinamikus nyomólemez, a rögzített nyomólemez, a vezető rúd, az alsó vezetősín és a csavarok egyenletesen rögzítve vannak a hőcserélő keretben, hogy elérje a hőcserélő hőcserélő tömítését.





Guangzhou Jiema Heat Exchange Equipment Co., Ltd.Telefon: +86-20-82249117